En systemlösning för varje bransch
Varje bransch har sina egna krav på ytbehandlingsinstallationer.
Crescocito skräddarsyr optimerade målningssystem för att möta specifika industri- och applikationsbehov
System för färgmatningsenheter
Crescocito erbjuder ett brett sortiment av standardiserade och kundanpassade färgmatningsenheter. De vanligaste storlekarna är lösningar för 20-, 200- och IBC-behållare.
En färgmatningsenhet består normalt av:
- Färgpump (kolv/membran) med rätt dimensionering och materialval för den avsedda installationen.
- En effektiv omrörare med elektrisk eller pneumatisk drift
- Färgfilter som enkel- eller dubbelenhet
- Färgtrycksregulator
- Uppsamlingskärl för säker hantering av färgspill
- Manometrar
Tillvalsutrustning/funktion:
- Nivågivare för övervakning av materialnivå i färgbehållare
- Tryckgivare för övervakning av faktiskt matningstryck
- Temperaturgivare för övervakning av faktisk färgtemperatur
- Säkerhetsventil för att skydda pumpen
- Pneumatisk lyft för att minimera tunga lyft för operatören
Rörsystem
Distribution av det media som används, vanligtvis färg, men även lösningsmedel, katalysatorer och restmaterial, är avgörande för den totala funktionen och den slutliga målningskvaliteten. Crescocito har erfarenhet av att bygga rätt typ och dimensionering av rörsystem. Vi har erfaren personal för att utföra välfungerande installationer även i gamla byggnader som kan vara mycket utmanande.
Materialval och installationsmetod väljs utifrån kraven i varje enskilt projekt. Det kan utföras som ett lågtryckssystem med teflonbaserade slangar, eller som en högtrycksinstallation med stålomspunna slangar eller svetsade stålrör. Stålrör kan även röntgas för högkvalitativ verifiering av svetsfogar. Crescocito tillverkar även materialtankar för rörsystemen. Det kan vara distributionstankar för färg, katalysatorer eller avfallstankar.
Färgdistribution
Crescocito konstruerar och bygger kompletta färgdistributionssystem. Dessa kan baseras på
standardlösningar i kombination med kundanpassade detaljer. Systemet anpassas efter
faktiska storlekar på leveransbehållare, dagliga hanteringsrutiner och andra grundläggande men viktiga fakta.
Inledningsvis presenteras ett PID-förslag med alla funktionella komponenter i det kompletta systemet.
3D-design används för att planera och simulera den slutliga konstruktionen under realistiska arbetsförhållanden.
Tryckfall, cirkulationshastighet, sedimentering, skjuvkrafter, temperaturpåverkan och
andra faktorer beaktas innan installationen utförs. Funktionella komponenter
väljs noggrant för att uppnå bästa driftprestanda och driftskostnad.
3D-layouterna gör det också möjligt att förbereda mekaniska installationer på plats
samtidigt för att reducera den totala installationstiden. Tryckprovning enligt PED utförs, och det
kompletta systemet rengörs enligt överenskomna instruktioner. Elektriska givare och brytare
ansluts och testas mot styrenheter för att validera processparametrar.
Kontaktformulär
Om Ni önskar bli kontaktad, vänligen fyll i formuläret så återkommer vi inom kort.